本发明自动推料固定钢管回收用水泥去除设备的技术实现要素

示例 2

如图1、图7～图9所示，在一些实施例中，还包括进给组件11，该进给组件11包括固定座110、电动推杆111、@连杆112、轴承113、顶块114和楔形杆115，固定座110连接在右支撑架70的中间，固定座110的上部安装有电动推杆111，电动推杆111与伸缩杆的左侧连接有连接杆112，​​连接杆112的左侧对称连接轴承113，轴承113的左侧为与顶块114旋转连接。合作。

按下按钮，电动推杆111的伸缩杆向左移动，带动连杆112、轴承113和顶块114向左移动，顶块114移入钢中管并继续向左移动，推动钢管向左移动。钢管被第一楔块93夹持固定，同时连杆112也会带动楔杆115向左移动，推动放置板4向下移动，第一弹簧3被压缩，使放置板4远离钢管并辅助钢管。随后的水泥清除工作顺利完成。取出钢管水泥后，再次按下按钮，电动推杆111的伸缩杆向右移动，带动连杆112、轴承113、顶块114和楔形杆115向右移动。顶块114与钢管分离，楔形杆115也远离放置板4。在第一弹簧3的作用下，推动放置板4向上移动，恢复到原来的位置。原状，钢管可拆下收集。自动推料和压下放置板4的作用有助于固定钢管，防止放置板4影响钢管的转动以清除水泥。

还包括刮板组件12，其中包括第二滑轨120、滑杆121、擦板122、固定杆123、三锤形块124、第六弹簧125和接触杆126，套筒5的前后两侧与第二滑轨120连接，第二滑轨120的内侧与滑杆121滑动连接，滑轨的上、外侧杆121与接触杆126连接，滑杆121的下侧连接有刮板122，刮板122与顶块114滑动配合，第一滑块下部的左右两侧导轨71均与固定杆123连接，固定杆123的下部与第二楔块124、第三楔块124和接触杆126相互配合，固定杆123的下部滑动连接。弹簧125连接在第三楔块124和固定杆123之间。

当套筒5向左移动时，会带动第二滑轨120、滑杆121、使接触杆126和刮板122向左移动，接触杆126随之移动到右边的第三个楔子。在挡块124之后，右侧第三楔块124将被推动向上移动，右侧第六弹簧125被压缩，接触杆126将穿过右侧第三楔块124并推动右侧的第六个弹簧 125。右侧的第三楔块124下移恢复原状，刮板122移至钢管外侧。随着刮刀122继续向左移动，在锤子6敲落水泥之后刮削仍然存在。在钢管上的水泥中，当接触杆126向左移动接触到左边的第三楔块124后，也会推动左边的第三楔块124向上移动，第六弹簧125在左侧被压缩，接触杆126向左移动经过左侧第三楔块124后，在左侧第六弹簧125的作用下，推动左侧第三楔块124向下移动并返回到原始状态。此时，清除钢管上的水泥，关闭伺服电机。 81，套筒5、第一滑杆120、滑杆121、接触杆126和刮板122不再移动，然后当接下来的两个钢管水泥被移除时，伺服电机81是反转启动，套筒5向右移动，带动第二滑轨120、滑杆121、，使接触杆126和刮板122向右移动。接触杆126移动到左侧的第三楔块124并被推动保持不动，使滑杆121和刮板122停止移动，套筒5带动冲击锤6和第二滑轨120继续向右移动，当冲击锤6移动到刮板122的右侧时，当第二滑轨120移动至接触杆126位于其最左侧时，接触杆126推动第三楔块左边的124向上移动，左边的第六个弹簧125被压缩，接触杆126穿过左边的第三个楔形块。 124向下移动，恢复原状。此时，第二滑轨120会带动滑杆121、接触杆126和刮板122向左移动，待水泥被击倒后，再次刮起锤子6。当接触杆126移动到右侧的第三楔块124后，右侧的第三楔块124也被向上推动。当接触杆126通过右侧第三楔块124后，右侧第三楔块124复位向下移动恢复原状，这样往复运动达到自动刮削的效果清除钢管上残留的水泥，确保钢管上的水泥清除干净。